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供应车间冷却_水冷柜式车间冷却维修(认证商家)

date.png 2018-12-03 19:35:50

车间冷却1.一、想要降低能耗的前提想要降低空调系统的能耗,首先要做的不是优化系统设计也不是采用节能设备,而是尽可能的减少空调系统的负担,利用和创造来降低空调系统所要处理的冷热负荷荷载。车间厂房设备的节

车间冷却

1.       一、想要降低能耗的前提

  想要降低空调系统的能耗水冷柜式车间冷却,首先要做的不是优化系统设计也不是采用节能设备车间冷却,而是尽可能的减少空调系统的负担,利用和创造来降低空调系统所要处理的冷热负荷荷载。

   车间厂房设备的节能措施

  车间的大负荷来源于空调设备。随着科技的发展,现在纺织主机的产能都不断在扩增,其配备的电机也在不断扩大,电机在高速转动过程中,很多部分电能将转化为热能,成为车间空调系统的负荷。如果不将这部分负荷加以处理,所需空调系统的配置能耗将非常大广州车间冷却。首先我们应当认真的研究生产工艺,当设备没有处于高荷载状态时,应该将设备转速卸载下来。所以设备主机的变频调节将会是减少能耗的主要手段之一。

车间区域内安装的空调是公司为员工提供舒适的工作环境,要求全体工作人员自觉保护和维护。珍惜资源,杜绝浪费,节约能源。车间区域空调的使用,严格执行“谁使用广州车间冷却厂家,谁管理;谁损坏,谁负责”的原则。对空调的使用、管理作如下规定:

1、车间空调的管理明确到人负责,负责人负责及时开启与关闭空调。现确定车间主任、每位组长负责本岗位的空调使用和室内机的保洁工作。

2、当车间温度达到30℃才能开启空调,下班前15分钟把空调关闭。严禁随意开启、关闭空调,违者必严惩。

3、空调运行时,必须关闭门窗、关闭排气扇(抽风机)。

4、为了保障空调机的性能、保持车间舒适的工作环境,每部空调室内机入气滤网必须另加防尘网才能使用,组长负责防尘网每日清洗。

作业内容

4.1空调的开启、关闭由设备管理员及车间定人员负责,严格按照空调的操作规程开启和关闭。为节约能耗及延长空调的使用寿命,设置的温度要适中,夏季车间适度达到75%及以上或温度达到30℃及以上,方可开启空调。混流风机在设备检漏且检漏仪底数大于25时方能开启。

4.2设备管理员及车间使用人员视当日温湿度情况选择是否开启空调,下班前2小时关闭主机,利用冷却水余温制冷。夜间及休息日停机,有10人以上加班、或有特殊装配任务有部门经理或以上批准的情况除外。

4.3夏季空调设置温度不低于27℃,既节约能源,又可避免因室内外温差太大引起的身体不适。确保不开无人空调,人走关机,杜绝车间无人空调运转的现象,避免浪费。

4.4非定人员不得擅自开启空调。

4.5车间办公室及休息室空调遥控器由车间定人员保管。

4.6当空调出现故障时,及时报设备管理分部维修或有设备分部联系专业人员维修,非设备管理部门人员不得擅自维修。

4.7设备管理人员必须做到对空调系统的日常巡查,发现异常及故障要及时处理,避免设备带病运行,同时做好记录。

4.8设备管理员要了解设备的运行情况,根据天气的变化及时调节,确保系统正常运行。

4.9设备管理员要随时监视水温、水压、气压及其他相关参数。

4.10按空调运行周期及检修周期,做好设备的检修计划。每年空调使用期过后,要进行必要的检修。

4.11空调的使用注意事项按说明书或设备分部指的相关文件执行。

4.12装配车间或超净化室在无工作人员生产的情况下要及时关闭相关区域的空调系统。

d、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候,首先要切断电源,在打开通风栅;取出过滤网,用水或吸尘器清洗过滤网,水温不要超过40度,用热的湿布或中性洗涤剂清洗,然后用干部擦干,注意不能用杀虫或化学洗涤剂清洗过滤网。

e、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗,提高换热器效率。清理室内换热硅片事业部设备管理部xny.(gp)/g-01-12-20xx器时,应小心拿下面板,用柔软的抹布擦洗,使用小毛刷轻轻刷洗内机的热交换器(散热片是很薄的铝质材料,受力后容易变形,因此要小心刷洗。)

f、每周清除排水部分的污垢和积聚物。排水部分容易沉积污垢,必须定期进行彻底消毒,保证排水畅通,防止菌繁殖。

g、依据车间生产工艺要求,调整空调的温度调到25度就可以,避免过大的耗电。

十、机组特点

机组是融合了众多工程师的丰富经验与现代控制技术,并经过实际使用验证、并不断改进后的产品。

能满足客户在经济性,可靠性,安全性上的高要求。

1、运行安全可靠

1.1 产品适用中国环境,使用广泛;采用具有品质的名半封闭压缩机,使用寿命在15年以上。

1.2全的回油处理,解决运行出现的润滑油不足、碳化或由杂质多引起的润滑失效,从而保护了压缩机。

1.2.1油位可视、可调。设置了多个视油镜,方便观测油位的高低;压缩机内的油位可以根据需要调节。

1.2.2 采用高油分离器。确保在高负荷或低负荷的情况下润滑油都能充分供应,使得即使在系统负载降低到30%时仍可保证99%的分离效率。

1.2.3通过微电脑对排气温度进行监控。排气温度过高可能引起油的碳化,不但降低润滑效果,还有可能产生酸性物质,引起严重后果。

1.2.4在设置系统过滤器过滤系统杂质的同时,设置油过滤器过滤油中的杂质。保证油的润滑效果不受杂质影响。

1.2.5特别设置油压保护,保证压缩机不会在没有油压情况下长期运行而导致压缩机烧毁。

1.3 全的安全防护措施

1.3.1设置了高电压保护和低电压保护。特别针对我国经常可能出现的电压波动情况,避免机组在过高电压或过低电压下运转。

1.3.2设置了缺相、逆相、相不平衡保护。防止三相电出现缺相、逆相、相与相之间出现严重不平衡,可能引起机组损坏的情况。

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