2019-01-03 14:06:39
效益:如果不将这部分负荷加以处理,所需空调系统的配置能耗将非常大。首先我们应当认真的研究生产工艺,当设备没有处于高荷载状态时,应该将设备转速卸载下来。所以设备主机的变频调节将会是减少能耗的主要手段之一
1、有效降低冷凝工作温度压缩机负载、增加制冷量及减低制冷消耗功率。
2、夏季高温时多联机式车间冷却,压缩机不会因过热保护频繁停机车间冷却,增加压缩机使用寿命。
3、室外温度
电气系统和管路说明
(1)所有控制箱:设置高电压保护和低电压保护;设置了缺相、逆相、相不平衡保护;设置漏电保护开关,确保人员和设备的安全。
(2)选用国标电线/缆,并用合格的管线辅材保护。
七、设备选型
1、制冷设备:根据库房容量和实际经验来核算负荷和配置。
(1)系统配置30HP风冷乙二醇冷水机组,选用美国Carlyle压缩主机,型号为06ER099,COP能效比为2.92, 共4套(其中一套备用)
设备尺寸为长2450*宽1500*高1950mm。重量为660kg,
基础尺寸:长2600*宽1700mm*高100mm。
新风及前级冷源16.KW,冷水机组+5℃水温,(新风机2级3级冷源利用乙二醇及共用)
选用美国Carlyle压缩主机,型号为HM-06DA328,COP能效比为2.92, 共1套设备
机组尺寸:长1500*宽1000*高1650mm。重量为465kg,
基础尺寸:长1800*宽1200mm*高100mm。
隔离区配低噪型KULE库宝冷风机各1台,型号SPEVB -662D,名义制冷量5.2KW,电机功率0.38KW,除霜功率3.15kw,射程10米,设备尺寸为1210*485*530 mm(含排水管)。净重量为86kg/台.
(5)饲料库配常规型KULE库宝冷风机各2台,型号SPEVC -663D,名义制冷量5.8KW,电机功率0.38KW,除霜功率4.8kw,射程10米,设备尺寸为1670*495*550 mm(含排水管)。净重量为126kg/台
①、机组配置
q 压缩机为美国开利(Carlyle)半封闭式压缩机,配有吸、排气截止阀与回油管连接组件、电子电机与油路保护装置(排气温度保护/压缩机相保护/电机绕组温度保护等)、能量调节装置以及高低压保护
q 每台压缩机配备机械控制组件
q 经焊接且油漆的机组底座和支架
q 配有排气管路单向截止阀
q 配有认证的油分离器,低油位报警及油加热器
q 配有高压油分配部件
q 配有分体式带液位显示的储液器, 带电子低液位报警
q 配置可换芯吸气过滤器
q 气液分离装置
q 高压液体管路包括:
·
可换芯干燥过滤器
·
视液镜
·
1/4“冲注阀
q ( 4 )对吸气/供液干管,
均配截止阀
q 380/3/50电控箱包括:
1.2.2 采用高油分离器。确保在高负荷或低负荷的情况下润滑油都能充分供应,使得即使在系统负载降低到30%时仍可保证99%的分离效率。
1.2.3通过微电脑对排气温度进行监控。排气温度过高可能引起油的碳化,不但降低润滑效果,还有可能产生酸性物质,引起严重后果。
1.2.4在设置系统过滤器过滤系统杂质的同时,设置油过滤器过滤油中的杂质。保证油的润滑效果不受杂质影响。
1.2.5特别设置油压保护,保证压缩机不会在没有油压情况下长期运行而导致压缩机烧毁。
1.3 全的安全防护措施
1.3.1设置了高电压保护和低电压保护。特别针对我国经常可能出现的电压波动情况,避免机组在过高电压或过低电压下运转。
1.3.2设置了缺相、逆相、相不平衡保护。防止三相电出现缺相、逆相、相与相之间出现严重不平衡,可能引起机组损坏的情况。
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冷库设备调试规范
1、用氮气对系统检漏,如12h没问题,可抽真空。检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。
2、通电试机制冷系统制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,并观察温度达终止温度时低压压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。广州车间冷却厂家
3、通电试机化霜系统化霜定时器,调整频率为每天4-6次,除霜时间为10-60min,每次25min化霜终止温度设定在+20℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热,制冷百科公众号提示:化霜时间仅供参考,实际应用要根据冷库系统的温度等综合情况来设定化霜时间与终止温度。广州车间冷却厂家
4、如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。
5、各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。
6、以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。
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黄东明
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