车间冷却

1.       一、想要降低能耗的前提

  想要降低空调系统的能耗，首先要做的不是优化系统设计也不是采用节能设备，而是尽可能的减少空调系统的负担，利用和创造来降低空调系统所要处理的冷热负荷荷载。

   车间厂房设备的节能措施

  车间的大负荷来源于空调设备。随着科技的发展，现在纺织主机的产能都不断在扩增，其配备的电机也在不断扩大，电机在高速转动过程中新乡车间冷却，很多部分电能将转化为热能，成为车间空调系统的负荷。如果不将这部分负荷加以处理，所需空调系统的配置能耗将非常大。首先我们应当认真的研究生产工艺，当设备没有处于高荷载状态时，应该将设备转速卸载下来。所以设备主机的变频调节将会是减少能耗的主要手段之一。

1、企鹅饲养区。

（1）饲养区尺寸7.5米X6.0米X6.0米，共约45平方左右，设计净空高度为6米高。

（2）表演区外尺寸9.0.米X9.0米X6.0米，共约27平方左右，设计净空高度为6米高。

库温要求：0℃—-6℃ （按-8℃库温设计配置）

（3）隔离区2间：尺寸2.0米X4.0米X6.0米，每间共约8平方左右，

（4）饲料库：尺寸4.2米X6.0米X6.0米，   约24平方左右

（5）互动区20平方及潜水展示区62平方(利用雪场空气进行降温)

（6）饲养区，隔离区新风交货机冷源

保温体要求：顶部和四周墙体，使用100mm厚聚氨酯保温喷涂；地面使用100mm厚高强度挤塑板，分层错铺并防水隔气处理。

根据企鹅的生活习惯及不同区域功能不一样温度要求不相同计算出对应的制冷量

1.5独特的防液击设计

1.5.1回气先通过压缩机电机，既能气化可能没有完全蒸发的液体，也可冷却电机。

1.5.2回气总管的特殊结构使其有一定分液、储液能力，从而具备一定的抗液能力。

1.5.3安装高气液分离器，在一定程度上减少了回液的风险。

1.6  电气系统安全可靠措施

1.6.1设置压缩机电机过载保护防止压缩机过热、异常过电流等情况对压缩机造成损坏。

1.6.2设置冷凝器电机过载保护防止电机过热、异常过电流等情况对电机造成损坏。

1.6.3设置低压保护防止压缩机过在过低压力下运行。

1.6.4设置双回路控制。系统采用微电脑控制提高经济性，同时配备备用的机械控制，确保在微电脑故障时机组也能正常运行。

1.1进场前的准备工作

1．项目经理必须提前到场，和用户及总包就安装的每个环节及进度进行沟通确认，明确冷库、材耗、机组、冷却塔、冷风机等的进场时间，以使现场施工顺利进行。

2．了解冷库、机房、冷却塔基础、地漏、墙洞、地沟等土建工程的进度及完工时间。

3．检查机房和冷凝器处的通风、承重、噪音及振动是否符合要求。

4．检查冷库、机组、冷却塔、电控柜的摆放位置及尺寸和现场是否有冲突。

5．检查管路走向和现场情况是否有冲突。

6．确认冷却塔、机组和库板的进场通道和时间。

7．根据现场重新丈量确认冷库尺寸。

8．供电电源及配电量是否符合要求。

9．了解用户对该工程安装材料有无特殊要求。

10．现场可能与工程安装发生冲突的地方有：消防栓的位置，卖场内柱子是否要求装饰，消防喷淋头与顶库板是否有冲突等。

3、压缩机组的找正：找正就是将其就位到规定的部位，使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。

4、压缩机组的初平：初平是在就位和找正之后，初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。

5、设备的精平和基础抹面：地脚螺栓孔二次灌浆，压缩机组初平后，可对地脚螺栓孔进行二次灌浆。灌浆采用细石混凝土和水泥砂浆，其强度标号至少比基础标号高一级。为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体，灌浆前应使基础孔内保持清洁，油污、污土等杂物必须清理干净。每个孔洞的混凝土必须一次灌成。灌浆后应洒水养护，养护不少于7天。待混凝土养护达到强度的70%进，才能拧紧地脚螺栓。

4制冷系统管道的安装

4.1钢管管路

4.1.1钢管管路安装

1制冷系统钢管必须采用流体无缝钢管，质量应符合GB8163-99的规定，管内壁不得镀锌。

2.管道安装前应将管道的氧化皮，污杂物和锈蚀除去，使管道内壁出现金属光泽面,用强力吹风机将内表面氧化皮,锈污,铁屑吹干净,应将其两端封闭架高存放待用。

3. 安装前必须对弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件进行检查，其尺寸偏差、材质必须符合设计要求。管道及管件（弯头、三通、变径等）安装前外表面必须除去锈蚀，并且涂刷防锈漆两道否则严禁安装。

4.用于辅助管道安装的型材安装前也必须经过除锈防腐工作，否则亦不能安装。

5.法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不能低于凹面的深度。接触面应平整无痕，法兰两螺栓孔中心偏差一般不超过0.5-1mm。